1. 보드의 가장자리 씰링을 보세요. 고품질 침대 옆 탁자의 가장자리 씰링이 미세하고 매끄러우며 느낌이 좋고 씰링 라인이 직선이고 매끄러우며 연결 부분이 좋습니다. 전문 공장에서는 직선형 밴딩 기계를 사용하여 한 번에 공정을 완료하고 접착제가 고르게 도포되고 압력이 안정적이며 가장 정확한 크기가 보장됩니다. 그러나 대부분의 비표준 공장은-수동으로 운영되고 있어 오차가 크고 압력이 고르지 않으며 강하지 않은 곳도 많으며 포름알데히드 등 유해물질의 휘발도 발생합니다.
2. 천공을 보면 침대 옆 캐비닛은 모두 조립 방식으로 조립되므로 보드에 구멍을 뚫기 위해 많은 위치 지정 및 연결 구멍이 필요합니다. 구멍 위치의 조정과 정확성은 침대 옆 탁자의 견고함에 영향을 미칩니다. 전문 공장에서는 다열 드릴링 장비를 사용하여 한 번에 드릴링을 완료하며 구멍 위치 정확도가 보장됩니다. 불규칙한 제조업체에서는 간단한 행 드릴이나 권총 드릴을 사용하여 구멍을 뚫고 위치 결정 크기 오류가 크고 견고성과 정확성을 보장하기 어렵습니다.
3. 도마를 살펴보면 침대 옆 캐비닛의 도마는 보드 절단이라고도 불리며 캐비닛 제작의 첫 번째 공정입니다. 전문공장에서 사용하는 전자절단톱은 컴퓨터를 통해 가공크기를 조절하여 판재크기의 정밀도가 매우 높으며 판재 모서리 부분의 치핑 현상이 없습니다. 그러나 제조사가 표준화되지 않은 소형 수동 절단 톱을 사용하는 경우 크기 오차가 크고 수염이 자주 나타납니다.
